Маводҳои муосири асбобҳои буриш таърихи беш аз 100 соли рушдро аз пӯлоди абзори карбон то пӯлоди асбоби баландсуръат таҷриба кардаанд,карбиди цементшуда, асбоби сафолйвамаводҳои асбобҳои хеле сахт. Дар нимаи дуюми асри 18 маводи аслии асбоб асосан пӯлоди асбобҳои карбонӣ буд. Зеро дар он вакт он хамчун материали сахттарине истифода мешуд, ки барои коркарди асбобхои буридан мумкин буд. Аммо аз сабаби ҳарорати хеле пасти ба гармӣ тобовар буданаш (аз 200°С поёнтар) пӯлодҳои асбобҳои карбонӣ камбуди доранд, ки аз сабаби буридани гармӣ ҳангоми буридан бо суръати баланд фавран ва комилан кунд мешаванд ва доираи буридани онҳо маҳдуд аст. Аз ин рӯ, мо бесаброна масолеҳи асбобҳоро интизорем, ки метавонанд бо суръати баланд бурида шаванд. Маводе, ки барои инъикоси ин интизорӣ пайдо мешавад, пӯлоди баландсуръат аст.
Пӯлоди баландсуръат, ки ҳамчун пӯлоди пеш маълум аст, дар соли 1898 аз ҷониби олимони амрикоӣ таҳия карда шудааст. Ин на он қадар зиёд аст, ки он нисбат ба пӯлоди асбобҳои карбон камтар карбон дорад, аммо вольфрам илова карда мешавад. Аз сабаби нақши карбиди волфрами сахт, сахтии он дар шароити ҳарорати баланд кам намешавад ва азбаски он метавонад бо суръати хеле баландтар аз суръати буридани пӯлоди асбоби карбон бурида шавад, онро пӯлоди баландсуръат меноманд. Аз соли 1900 ~ - 1920 пӯлоди баландсуръат бо ванадий ва кобальт пайдо шуд ва муқовимати гармии он то 500 ~ 600 ° C афзоиш ёфт. Суръати буридани пӯлод ба 30 ~ 40 м/дақ мерасад, ки тақрибан 6 маротиба зиёд мешавад. Аз он вақт инҷониб, бо силсилаи элементҳои таркибии он пулодҳои баландсуръати вольфрам ва молибден ба вуҷуд омадаанд. Он то ҳол ба таври васеъ истифода мешавад. Ба вучуд омадани пулоди тезкор боиси а
инқилоб дар коркарди буридан, хеле баланд бардоштани ҳосилнокии буридани металл ва тақозо кардани тағйири куллии сохтори асбоби дастӣ барои мутобиқ шудан ба талаботи иҷрои буридани ин маводи нав. Ба вучуд омадан ва инкишофи минбаъдаи дастгоххои нав дар навбати худ боиси азхуд намудани материалхои бехтари асбобхо гардид, асбобхо хавасманд ва инкишоф дода шуданд. Дар шароити технологияи нави истеҳсолӣ, асбобҳои пӯлоди баландсуръат инчунин мушкилоти маҳдуд кардани устувории асбобро аз ҳисоби буридани гармӣ ҳангоми буридан бо суръати баланд доранд. Вақте ки суръати буридан ба 700 ° C мерасад, пӯлоди баландсуръат
нӯги тамоман кунд аст, ва дар суръати буридани болотар аз ин арзиш буридан комилан ғайриимкон аст. Дар натиҷа, масолеҳи асбобҳои карбид, ки дар шароити ҳарорати баландтари буридан нисбат ба дар боло зикршуда сахтии кофӣ нигоҳ медоранд, пайдо шуданд ва онҳоро дар ҳарорати баландтар буридан мумкин аст.
Материалхои нармро бо масолехи сахт буридан мумкин аст ва барои буридани масолехи сахт масолехи аз он сахттарро истифода бурдан лозим аст. Дар айни замон сахттарин модда дар рӯи замин алмос мебошад. Ҳарчанд алмосҳои табиӣ кайҳо боз дар табиат кашф шудаанд ва онҳо таърихи тӯлонии истифодаи онҳоро ҳамчун асбоби буридан доранд, алмосҳои синтетикӣ низ ҳанӯз дар ибтидои солҳои 50-уми асри 20 бомуваффақият синтез карда шуданд, аммо истифодаи воқеии алмосҳо барои васеъ сохтан.масолехи асбобхои буриши саноатйхануз масъалаи дахсолахои охир аст.
Аз як тараф, дар баробари инкишофи техникам хозиразамони кайхонй ва техникам кайхонй истифодаи масолехи хозиразамони инженерй торафт зиёд мешавад, гарчанде ки пулоди баландсуръат такмил дода шуда, карбиди цементонидашуда ва.материалхои нави асбобхои сафолйдар буридани қисмҳои коркарди анъанавӣ, суръати буридан ва ҳосилнокии буридан ду маротиба ва ҳатто даҳҳо маротиба зиёд шуд, аммо ҳангоми коркарди маводҳои дар боло зикршуда, устувории асбоб ва самаранокии буридан ҳанӯз хеле паст аст ва сифати буридан душвор аст. кафолат дода шавад, ки баъзан хатто кор карда натавонанд, зарурати истифода бурдани масолехи асбобхои тезтар ва ба фарсуда тобовартар.
Аз тарафи дигар, бо рушди босуръати муосиристехсоли машинахова саноати коркард, истифодаи васеи асбобҳои автоматӣ, марказҳои коркарди компютерии идоракунии ададӣ (CNC) ва устохонаҳои коркарди бесарнишин, бо мақсади минбаъд такмил додани дақиқии коркард, кам кардани вақти иваз кардани асбобҳо ва баланд бардоштани самаранокии коркард, талаботҳои бештар ва таъхирнопазир ба миён меоянд. сохта шудааст, ки масолехи бештар пойдору устувор дошта бошад. Дар ин сурат асбобхои алмосй бо суръати тез тараккй карда, дар баробари ин тараккиётимасолехи асбобхои алмосниз хеле пешбарй карда шудааст.
Маводҳои асбобҳои алмосдорои як қатор хосиятҳои аъло, бо дақиқии баланди коркард, суръати буридани зуд ва мӯҳлати хизмати дароз. Масалан, истифодаи асбобҳои Compax (polycrystalline shell composite diamond) метавонад коркарди даҳҳо ҳазор қисмҳои ҳалқаи поршении алюминийи кремнийро таъмин кунад ва маслиҳатҳои асбобҳои онҳо асосан бетағйир боқӣ мемонанд; Коркарди штангаҳои алюминийи ҳавопаймо бо фрезерҳои диаметри калон Compax метавонад суръати буридани то 3660 м/дақро расонад; Инҳоро бо асбобҳои карбидӣ муқоиса кардан мумкин нест.
На танҳо ин, истифодаимасолехи асбобхои алмосинчунин метавонад майдони коркардро васеъ кунад ва технологияи коркарди анъанавиро тағир диҳад. Дар гузашта коркарди оина метавонист танҳо раванди суфтакунӣ ва сайқалдиҳиро истифода барад, аммо ҳоло на танҳо асбобҳои табиии алмоси яккристаллӣ, балки дар баъзе мавридҳо инчунин метавон асбобҳои композитии хеле сахти PDC барои буридани хеле дақиқи наздик, барои ноил шудан ба гардиш истифода бурд. ба чои суфта кардан. Бо аризаиасбобҳои хеле сахт, дар соҳаи коркард баъзе мафҳумҳои нав ба вуҷуд омадаанд, аз қабили истифодаи асбобҳои PDC, суръати гардиши маҳдудкунанда дигар асбоб нест, балки асбоби мошинист ва вақте ки суръати гардиш аз суръати муайян зиёд мешавад, қисмҳои корӣ ва асбоб гарм нест. Оқибатҳои ин консепсияҳои бунёдкор амиқанд ва барои саноати коркарди муосир дурнамои номаҳдуд пешниҳод мекунанд.
Вақти фиристодан: Ноябр-02-2022
